Primjena ultrazvučnog pretvarača za čišćenje

Primjena ultrazvučnog pretvarača za čišćenje

Ultrazvučni pretvarači za čišćenje su u širokoj upotrebi. Prema primijenjenim industrijama, dijele se na industriju, poljoprivredu, transport, život, medicinsku njegu i vojsku. Prema ostvarenim funkcijama, podijeljen je na ultrazvučnu obradu, ultrazvučno čišćenje, ultrazvučno otkrivanje, otkrivanje, praćenje, telemetriju, daljinsko upravljanje itd .; prema radnom okruženju, deli se na tečnost, gas, biološko telo itd .; prema prirodi, dijeli se na ultrazvučne, ultrazvučne, detekcijske, ultrazvučne, itd.

Piezoelektrični keramički transformator

Piezoelektrični keramički transformator koristi piezoelektrični učinak polariziranog piezoelektričnog tijela za ostvarivanje izlaznog napona. Ulazni dio pokreće sinusoidni naponski signal i vibrira kroz inverzni piezoelektrični efekt. Vibracijski val mehanički je povezan s izlaznim dijelom kroz ulazne i izlazne dijelove, a izlazni dio generira električni naboj kroz pozitivni piezoelektrični učinak kako bi se ostvarila električna energija piezoelektričnog tijela. -Mehanička energija-dvije transformacije električne energije za dobivanje najvećeg izlaznog napona na rezonantnoj frekvenciji piezoelektričnog transformatora. U usporedbi s elektromagnetnim transformatorom, ovo ima prednosti male veličine, male težine, velike gustoće snage, visoke efikasnosti, otpornosti na kvarove, otpornosti na visoke temperature, bez straha od spaljivanja, bez elektromagnetskih smetnji i elektromagnetske buke, te jednostavne strukture, jednostavne proizvodnje, i laka masovna proizvodnja. U nekim je područjima postao idealna zamjena za elektromagnetske transformatore i druge prednosti. Ova vrsta transformatora koristi se u sklopnim pretvaračima, prijenosnim računarima, upravljačkim programima za neonske lampe itd.

Ultrazvučni motor

Ultrazvučni motori koriste stator kao pretvarač, koriste inverzni piezoelektrični učinak piezoelektričnog kristala kako bi stator motora vibrirao na ultrazvučnoj frekvenciji, a zatim se oslanjaju na trenje između statora i rotora za prijenos energije i pokretanje rotora za okretanje . Ultrazvučni motori imaju male veličine, veliki okretni moment, visoku rezoluciju, jednostavnu strukturu, direktni pogon, bez kočionog mehanizma, bez ležajnog mehanizma, te su prednosti korisne za minijaturizaciju uređaja. Ultrazvučni motori naširoko se koriste u području optičkih instrumenata, lasera, poluvodičkih mikroelektroničkih procesa, preciznih strojeva i instrumenata, robotike, medicine i bioinženjeringa.

Ultrazvučno čišćenje

Mehanizam ultrazvučnog čišćenja je korištenje fizičkih učinaka kao što su kavitacija, tlak zračenja i zvučna struja kada se ultrazvučni valovi šire u tekućini za čišćenje, koja može odlijepiti prljavštinu s dijelova za čišćenje i potaknuti kemijsku reakciju između tekućine za čišćenje i prljavština. Odgovorite kako biste postigli svrhu čišćenja predmeta. Frekvencija koju koristi ultrazvučna mašina za čišćenje može se odabrati od 10 do 500 kHz prema veličini i namjeni objekta za čišćenje, općenito 20 do 50 kHz. Kako se učestalost ultrazvučnih pretvarača povećava, mogu se koristiti Langevinovi vibratori, uzdužni vibratori, vibratori debljine itd. Što se tiče minijaturizacije, postoje i radijalne i savojne vibracije koje koriste vibratore s diskovima. Ultrazvučno čišćenje ima široku primjenu u raznim industrijama, poput industrije, poljoprivrede, opreme za domaćinstvo, elektronike, automobila, gume, štampe, aviona, hrane, bolnica i medicinskih istraživanja.

Ultrazvučno zavarivanje

Postoje dvije vrste ultrazvučnog zavarivanja: ultrazvučno zavarivanje metala i ultrazvučno zavarivanje plastike. Među njima se široko koristi ultrazvučna tehnologija zavarivanja plastike. Koristi ultrazvučne vibracije koje stvara pretvarač za prijenos energije ultrazvučnih vibracija na područje zavarivanja kroz gornji zavar. Zbog velike akustičke otpornosti područja zavarivanja, odnosno spoja dva zavara, stvarat će se lokalna visoka temperatura za topljenje plastike, a zavarivanje će se završiti pod djelovanjem kontaktnog pritiska. Ultrazvučno zavarivanje plastike može olakšati zavarivanje dijelova koji se ne mogu zavariti drugim metodama zavarivanja. Osim toga, štedi i skupe troškove kalupa za plastične proizvode, skraćuje vrijeme obrade, poboljšava efikasnost proizvodnje i ekonomičan je, brz i pouzdan.

Ultrazvučna obrada

Fini abraziv nanosi se na radni predmet s određenim statičkim pritiskom zajedno s alatom za ultrazvučnu obradu i može se obraditi isti oblik kao i alat. Tijekom obrade, pretvarač mora proizvesti amplitudu od 15-40 mikrona na frekvenciji 15-40 kHz. Ultrazvučni alat čini da abraziv na površini obratka kontinuirano udara znatnom silom udarca, uništavajući dio ultrazvučnog zračenja, lomeći materijal i postižući svrhu uklanjanja materijala. Ultrazvučna obrada uglavnom se koristi u obradi lomljivih i tvrdih materijala poput dragulja, žada, mramora, ahata i cementiranog karbida, kao i u obradi rupa posebnog oblika i finih dubokih rupa. Osim toga, kada se ultrazvučni pretvarač doda uobičajenom alatu za rezanje radi vibracije, to također može poboljšati preciznost i efikasnost.