Hoće li spajanje ultrazvučnog pretvarača utjecati na učinak ultrazvučnog čišćenja?

Trenutno, neki uređaji za ultrazvučno čišćenje imaju pretvarače pričvršćene na dno ili zid spremnika za čišćenje koji su previše gusto raspoređeni, raspoređeni jedan po jedan. Intenzitet električne energije ulaznih pretvarača dostiže 2-3 vati po kvadratnom centimetru. Ovaj visoki intenzitet će ubrzati kavitacijsku koroziju površine ploče od nehrđajućeg čelika (površine u kontaktu s otopinom za čišćenje) i skratiti njen vijek trajanja. S druge strane, zbog visokog intenziteta zvuka, veliki broj velikih mjehurića će se generirati u blizini površine čelične ploče, povećavajući gubitak zvuka na širenju i slabeći učinak čišćenja daleko od sonde. Općenito se preporučuje da odaberete intenzitet snage manji od 1,5 vati po kvadratnom centimetru (izračunato na osnovu površine čelične ploče s priključenom sondom). Ako je rezervoar za čišćenje dubok, pored toga što su sonde pričvršćene na dno rezervoara, potrebno je razmotriti i lepljenje sonde na zidu rezervoara.

Kvaliteta spajanja između sonde i rezervoara za čišćenje ima značajan utjecaj na ukupni kvalitet ultrazvučne mašine za čišćenje. Ne samo da je potrebno čvrsto prianjati, već i osigurati da je sloj ljepila ujednačen, da ne nedostaje ljepilo i da nema pukotina, kako bi se maksimalno povećao prijenos ultrazvučne energije u tekućinu za čišćenje i poboljšala ukupna efikasnost i čišćenje. efekat. Trenutno, neka oprema za čišćenje usvaja metodu fiksiranja vijaka i ljepila kako bi se spriječilo da sonda padne sa rezervoara za čišćenje. Iako pretvarač neće pasti, ovaj način povezivanja ima mnogo skrivenih opasnosti. Ako je kvalitet zavarivanja šrafom loš, na primjer ako nije okomito na površinu ploče od nehrđajućeg čelika, sloj ljepila će biti neravnomjeran, a može čak postojati i pukotine ili nedostatak ljepila, što će oslabiti prijenos energije.

S druge strane, loše zavarivanje također može utjecati na glatkoću površine od nehrđajućeg čelika, što dovodi do ubrzane kavitacijske korozije i skraćenog vijeka trajanja. Jedna metoda za određivanje kvaliteta spajanja je mjerenje porasta temperature sonde nakon punjenja rezervoara za čišćenje vodom i pokretanja stroja na određeno vrijeme. Ako je porast temperature određene sonde posebno brz među brojnim pretvaračima, to ukazuje na to da se pretvarač možda neće dobro povezati. To je zato što zvučno zračenje u ovom trenutku nije dobro, a većinu električne energije troši pretvarač i stvara toplinu.

Druga metoda je mjerenje impedanse pretvarača jedan po jedan u uvjetima malog signala kako bi se odredio kvalitet spajanja. Trenutno još uvijek postoje nejasna shvatanja o performansama mašina za ultrazvučno čišćenje: što je veća snaga, to je više pretvarača. Što su performanse bolje, to je veća vrijednost, a ovo razumijevanje nije sveobuhvatno.

Shvatite strukturu ultrazvuka: U niskom opsegu ultrazvučnih frekvencija (20-100KHz), velika većina industrijskih aplikacija trenutno koristi sendvič piezoelektrične pretvarače (kompozitne pretvarače) s jednim zavrtnjem. Strukturalne razlike uglavnom leže u obliku radijatora (aluminijski blokovi zalijepljeni za ploče od nehrđajućeg čelika), pri čemu je jedan tip konusni rog; Još jedan pravi oblik štapa. Efikasnost zvučnog zračenja pretvornika u obliku roga je veća od one u obliku šipke, odnosno iste ulazne električne snage. U rezervoaru za čišćenje postiže se veća zvučna snaga, dok je električna snaga koja se troši na pretvaraču manja, što rezultira manjom proizvodnjom topline sonde. Kada je električna snaga ulaznog pretvarača ista, zbog veće površine radijacije rog u odnosu na štapni pretvarač, intenzitet zvuka površine zračenja je manji, a kavitacijska korozija na površini ploče od nehrđajućeg čelika vezan za njega je manji.