Uloga ultrazvučne mašine za čišćenje u prethodnoj obradi galvanizacije
Ostavi poruku
Čišćenje je nezamjenjiv korak za predobradu za galvanizaciju. Uljne mrlje, hrđa i oksidni kamenac pričvršćeni na površinu obloženih dijelova ometaju direktan kontakt između elektrolita i obloženih dijelova. Oni će uzrokovati ljuštenje, mjehuriće zraka itd. kada su u sendviču između slojeva oplate. U isto vrijeme, ova prljavština će se unijeti u rezervoar za galvanizaciju i uzrokovati kontaminaciju otopine za galvanizaciju i postati nedjelotvorna. Dugo vremena kvaliteta galvaniziranih dijelova često nije problem samog procesa galvanizacije, već je uzrokovana nepravilnim čišćenjem prije galvanizacije. Stoga su ravnost, prianjanje, otpornost na koroziju i druga svojstva galvaniziranog sloja usko povezani sa čišćenjem prije galvanizacije. Kako poboljšati proces čišćenja kako bi se smanjilo nošenje prljavštine, osigurala čistoća galvaniziranih dijelova, zadovoljila performanse galvaniziranog sloja, smanjila potrošnja vode za čišćenje što je više moguće i smanjili trošak čišćenja, prirodno je postalo uobičajena briga preduzeća za galvanizaciju.
Trenutno, mnoga preduzeća za galvanizaciju postupno su zamijenila tradicionalnu metodu čišćenja ultrazvučnom tehnologijom čišćenja, od upotrebe jake kiseline i jake lužine, tako da je radno okruženje poboljšano, smanjen radni intenzitet zaposlenih, a problem zagađenja može biti ispravno riješeno. Ultrazvučna mašina za čišćenje je osnovni princip"efekt kavitacije ", proizveden visokofrekventnim oscilacionim signalima u ultrazvučnom generatoru preko pretvarača do visokofrekventnog mehaničkog širenja talasa vibracija do medija za čišćenje (tečnosti za čišćenje), čini tečnost za čišćenje rezervoara za čišćenje sitnih mjehurića i čuvši kako zvučni pritisak dostigne određenu vrijednost, sićušni mjehurići će se iznenada zatvoriti udarnim udarnim valom nakon brzog rasta, također postoje hiljade atmosferskih pritisaka oko njega. Kada udarni val djeluje na površinu obratka, prljavština pričvršćena na površinu se raspršuje i uklanja, a svrha čišćenja je konačno postignuta. Zbog jake prodorne sposobnosti ultrazvuka, ima dobar učinak čišćenja na radni komad složenog oblika, unutrašnje šupljine, fine rupe, slijepe rupe i zazora, što je teško postići i nezamjenjivo drugim metodama čišćenja.
Ultrazvučno čišćenje se primjenjuje na površinsku prljavštinu nekoliko uobičajenih dijelova za galvanizaciju:
1. Očistite radni komad voskom za poliranje na površini
Vosak za poliranje je čvrst na sobnoj temperaturi, vrsta je mrlja koje se teško čiste, koristeći ultrazvučnu opremu za čišćenje sa sredstvom za čišćenje na bazi vode, podesite odgovarajuću temperaturu čišćenja, za nekoliko minuta moći ćete temeljito očistiti površinu galvaniziranih dijelova, uobičajeni proces je: ① uranjanje →② ultrazvučno čišćenje →③ ispiranje čistom vodom (vodom).
2. Obratke očistite uljem i malom količinom rđe na površini
Površina radnog komada uglavnom ima mrlje od ulja ili malu količinu rđe. Lakše se čisti. Korištenje ultrazvučnog čistača sa sredstvom za čišćenje kao što je sredstvo za odmašćivanje ili sredstvo za uklanjanje rđe može brzo očistiti površinu obratka, a ponekad čak i eliminirati potapanje i proces aktivacije prije galvanizacije.
3. Obratke očistite od oksidnog kamenca i žute rđe na površini
Radicionalna metoda je korištenje klorovodične kiseline ili sumporne kiseline za namakanje i čišćenje. Upotreba ultrazvučne mašine za čišćenje može brzo ukloniti ulje i rđu na površini radnog komada u isto vrijeme, izbjegavajući problem vodonične krtosti uzrokovane čišćenjem jakom kiselinom.
Ultrazvučni proces čišćenja ima prednosti visoke efikasnosti i zaštite životne sredine. Kombinacija ultrazvučne mašine za čišćenje i sredstva za čišćenje sa čišćenjem predobradom galvanizacijom, zamena tradicionalne metode čišćenja je novi proboj u procesu čišćenja predobradom galvanizacijom. Kontinuirana inovacija tehnologije ultrazvučnog čišćenja u čišćenju galvanizacije prije tretmana sigurno će uštedjeti više troškova čišćenja za poduzeća koja se bave galvanizacijom.






